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巨浪环保钢铁厂轧钢罩式退火炉炉低排放改造项脱硝系统

更新时间:2022-04-01 14:09:41 信息编号:b82oogm5oc8883
巨浪环保钢铁厂轧钢罩式退火炉炉低排放改造项脱硝系统
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  • 脱硝系统,低排放脱硝

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脱硝系统,低排放脱硝
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巨浪环保钢铁厂轧钢罩式退火炉炉低排放改造项脱硝系统

烟气脱硝技术即对燃烧后烟气中的NOx进行吸收再处理或转化,目前主要有湿法脱硝和干法脱硝两大类。在燃煤锅炉上应用较多的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR),SCR由于脱硝率高成为目前国内外工业脱硝的主导技术。



SNCR 技术是指在800℃至1150℃的高温区直接将氨水或尿素等还原剂喷入炉膛内,分解的NH3与NOx进行选择性反应生成N2。从1974年SNCR工艺在日本成功实现工业化开始,SNCR技术得到了较为普遍的推广。对于SNCR系统来说,还原剂的选择需要兼顾安全、经济和脱硝效率等多个方面。氨水溶液运输方便,系统造价低廉;纯氨系统脱硝效率较高,但是需要设置额外的蒸发、喷淋、监测设备,安全性较差;尿素安全性较高,但是其脱硝效率较低,且对尿素的加热、管线都有特殊要求,初始投资较高。除了反应温度,影响 SNCR脱硝效果的因素还包括炉膛内的氨氮比、还原剂和烟气的停留时间以及分布等,反应过程若还原剂不能充分被氧化,会造成氨逃逸形成新的污染。实际应用中对于大容量的锅炉很难还原剂均匀分布在炉膛中,提高还原剂和烟气在炉膛中的混合程度是提高SNCR脱硝效率的关键。研究表明还原剂射流的雾化粒径应随反应炉膛的高度进行分层优化,不同区域的喷枪流量应根据旋流特征调整。SNCR脱硝效率一般不超过50%。



SCR技术是指在中低温下直接将氨水或尿素等还原剂分解的NH3与烟气中的NOx混合,在催化剂的作用下进行选择性反应生成N2,它是目前国内外商业应用为广泛的脱硝技术。对使用NH3作为还原剂的 NH3-SCR 脱硝技术,可以调节催化剂反应器的反应温度达到的NOx脱除效果。SCR技术是目前脱硝性能的技术,其NOx脱除率能达到90%以上,并且与SNCR技术相比,其烟气反应温度大大降低。



巨浪公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝等特点,可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。


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